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锻件

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锻件

  • 品名:锻件
    厂家:聊城市光旭管业有限公司
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详细信息

锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。

锻件缺陷的存在,有的会影响后续工序处理质量或加工质量,有的则严重影响锻件的性能及使用,甚至极大地降低所制成品件的使用寿命,危及安全。因此为了保证或提高锻件的质量,除在工艺上加强质量控制,采取相应措施杜绝锻件缺陷的产生外,还应进行必要的质量检验,防止带有对后续工序(如热处理、表面处理、冷加工)及使用性能有恶劣影响的缺陷的锻件流人后续工序。经质量检验后,还可以根据缺陷的性质及影响使用的程度对已制锻件采取补救措施,使之符合技术标准或使用的要求。
锻件的缺陷按其表现形式来区分,可分为:外部的、内部的和性能的三种。   
1.外部缺陷如几何尺寸和形状不符合要求。表面裂纹、折叠、缺肉、错差。模锻不足、表面麻坑、表面气泡和橘皮状表面等。这类缺陷显露在锻件的外表面上,比较容易发现或观察到。
2.内部缺陷又可分为低倍缺陷和显微缺陷两类。前者如内裂。缩孔、疏松、白点、锻造流纹紊乱、偏析、粗晶、石状断口、异金属夹杂等;后者如脱碳、增碳、带状组织。铸造组织残留和碳化物偏析级别不符合要求等。内部缺陷存在于锻件的内部,原因复杂,不易辨认,常常给生产造成较大的困难。
3.反映在性能方面的缺陷,如室温强度、塑性。韧性或疲劳性能等不合格;或者高温瞬时强度,持久强度、持久塑性、蠕变强度不符合要求等。性能方面的缺陷,只有在进行了性能试验之后,才能确切知道。值得注意的是,内部。外部和性能方面的缺陷这三者之间,常常有不可分割的联系。例如,过热和过烧表现于外部常为裂纹的形式:表现于内部则为晶粒粗大或脱碳,表现在性能方面则为塑性和韧性的降低。因此,为了准确确定锻件 缺陷的原因,除了必须辨明它们的形态和特征之外,还应注意找出它们之间的内在联系。

锻件技术要求 
1.热处理;锻件锻后以一定的方式冷却或热处理,防止锻件损坏,并具良好的机械加工性能。锻件的最终热处理应按订货合同或图样上规定的交货状态进行。
2.化学成分;锻件的化学成分应符合订货合同或图样指定标准的规定。
3.力学性能;锻件的力学性能应符合指定标准或图样的规定。

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