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高压厚壁无缝管

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高压厚壁无缝管

  • 品名:高压厚壁无缝管
    厂家:聊城市光旭管业有限公司
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详细信息

高压厚壁无缝管是锅炉管的一种,属于无缝钢管类别。制造方法与无缝管相同,但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。高压厚壁无缝管经常处高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。

高压厚壁无缝管生产制造方法:
①高压厚壁无缝管使用温度在450℃以下,国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。
②高压厚壁无缝管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。
高压厚壁无缝管用途:
①高压厚壁无缝管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。
②高压厚壁无缝管主要用来制造高压和超高压锅炉的电厂过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。

高压厚壁无缝管工艺流程
卫生级镜面管工艺流程:
管坯→检验→剥皮→检验→加热→穿孔→酸洗→修磨→润滑风干→焊头→冷拔→固溶处理→酸洗→酸洗钝化→检验→冷轧→去油→切头→风干→内抛光→外抛光→检验→标识→成品包装
工业管工艺流程
管坯→检验→剥皮→检验→加热→穿孔→酸洗→修蘑→润滑风干→焊头→冷拔→固溶处理→酸洗→酸洗钝化→检验

高压厚壁无缝管表面厚壁的缺陷如何预防:
在加工过程中可能会出现边线裂纹、结疤、夹杂以及结疤等表面缺陷,这些缺陷大致是由于铸坯外弧皮下角出现了横裂,结晶器中有细小的杂质混入,精整时没有清理干净高压厚壁无缝管表面的氧化渣,以及在轧制处理中由于铸坯棱角向高压厚壁无缝管表面侧翻所造成的。这些缺陷不但降低了高压厚壁无缝管的表面质量,对于产品质量的提升也产生了影响,所以做好预防和及时处理高压厚壁无缝管表面缺陷是非常重要的。
铸坯表面有深度划痕是因为扇形段局部的辊子不转动造成的,为了防止这种情况发生,要及时对扇形段进行维护,严禁设备超龄服役。如果结晶器内有细小杂质混入就会引起水质的变化,因此要定期对结晶器中的水样进行检查。减轻弱化不锈钢板边线裂纹的宽向程度和宽钢板轧制边部的不均匀变形,降低轧制钢板时钢板的展宽量是最佳方法,也就是说尽量用宽端面的铸坯生产大宽度的钢板。防止在弯曲过程中铸坯的角部温度进入脆性区,所以要对不同宽度端面铸坯的角部温度进行动态控制,并实施弯曲段配水分区控制。降低轧件遍布的不均匀变形情况就要减小轧件的上下面变形抗力差别,对板坯加热进行优化工艺,降低铸坯上下面的温差。防止发生局部的深度烧痕和清理不干净的精整后的铸坯表面氧化渣等二次缺陷,要通过提高高压厚壁无缝管铸坯精整能力来实现。

高压厚壁无缝管使用效果的加工方法
由于高压厚壁无缝管具有美观的表面、较高的耐腐蚀性,不但广泛的应用于一般化工设备、食品用设备以及院子能工业用设备等各种工业设备中,在一些装饰领域也占有重要的位置。高压厚壁无缝管的加工过程中,一般有三种比较常见的加工方法,分别是油磨拉丝、干磨拉丝和8K加工。
油磨拉丝的主要作用是使高压厚壁无缝管具有光滑美观的外表面,通过油磨拉丝的加工处理,能充分体现出304不锈钢管的装饰效果,所以这种加工方法对于应用在家电、电梯等装饰板面上的高压厚壁无缝管有着重要的作用。大多冷轧304系列的不锈钢管在一个磨砂道次后都能达到很好的效果,现在一些和冷轧油膜效果差不多的油性磨砂加工也出现在了市场上,这种加工方法同样能提高高压厚壁无缝管的装饰性能。干磨拉丝分为长丝和短丝,长丝通常用于电梯装饰,短丝是厨具以及各种小家电通常被采用的。
同样功能的加工方法还有一种是干磨拉丝,一般304不锈钢管装饰材料的要求通过这种方法都能满足,而且在一次磨砂后就能有很好的效果。同油性磨砂加工相比,干磨拉丝的成本低,主要包括加工设备操作简单,价格低廉,因此被广泛应用,是高压厚壁无缝管加工中的必选方法。

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