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厚壁无缝管

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厚壁无缝管

  • 品名:厚壁无缝管
    厂家:聊城市光旭管业有限公司
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详细信息

厚壁无缝管分为:厚壁无缝钢管和厚壁直缝钢管。
厚壁无缝钢管是由圆钢烧热通过穿孔穿出的钢管是周边没有缝隙的钢管。优点是曾受的压力大,可以用在锅炉上走气体,也可以走油等,耐高温和高压!当然,这些都是和直缝相对而言!
厚壁直缝钢管是由钢板卷成圆形后,通过用焊筋把两个边缘焊接起来,再用砂轮磨砂磨去焊筋形成的钢管。

厚壁无缝管一般使用热轧技术制作而成,如果是用度量单位来区分的话,那么,一般认为,壁厚跟无缝钢管的直径之比大于等于0.02的称为厚壁无缝钢管。在用途上来说,厚壁无缝管多应用于空心零件的坯料,承压以及重要管道上使用。
厚壁无缝管的安全性与经济性。从经济效益上考虑,在满足设计要求的情况下尽可能的降低成本,从而有利于商品的销售;厚壁无缝管做出的零件等安全可靠,厚壁无缝管强度等级越高,安全性越高。

厚壁无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。厚壁无缝管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。厚壁无缝管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用厚壁无缝管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。

厚壁无缝管出现缺陷的原因:
1.产生折叠的原因是因为追求效率,压下量偏大,产生耳子,下一道轧制的时候就可以产生折叠,折叠的产品折弯后就会开裂使无缝钢管的强度大大下降。
2.产生麻面的原因是因为轧槽磨损严重引起的无缝钢管表面不规则的凹凸不平的缺陷。
3.表面产生结疤的原因是:无缝钢管材质不均匀,杂质多;导卫设备简陋,容易粘钢。
4.表面产生裂纹的原因是因为它的坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用,会产生裂痕,经过轧制后就会有裂纹。
5.没有金属光泽的原因是坯料用的是土坯,温度不够标准。
6.横筋细而低,经常出现充不满的现象的原因是为了达到大的负公差,成品前几道的压下量偏大,铁型偏小,孔型充不满。
7.横截面呈椭圆形的原因是为了节约材料,成品辊前二道压下量偏大。
8.内径尺寸波动较大的原因是钢温不稳定,有阴阳面;钢的成分不均匀;设备简陋,地基强度低,轧机的弹跳大,就会出现有同一周内径变化较大,这样的钢筋受力不均匀的时候就会产生断裂。

厚壁无缝管生产的基本变形工序
厚壁无缝管生产的基本变形工序可以概括为3个阶段:穿孔、延伸和精轧。穿孔工序的主要目的是将实心圆坯穿孔成为空心毛管。厚壁无缝管在规格、精度和表面质量上都不可能满足成品要求,需要通过进一步对金属的变形加以改善。延伸机的主要目的是进一步减小截面(主要是压缩管壁)获得较大的轴向延伸,使毛管在尺寸精度、表面质量和组织性能上获得改善。经延伸机轧制的钢管统称荒管,需要在精轧机上进一步成型以达到成品管的要求。

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